Cartouche filtrante des poussières fines ou chargées pour dépoussiérage industriel et cabines de poudrage
La cartouche de dépoussiérage industrielle, ou encore appelée cartouche filtrante de dépoussiéreur, est parmi les composants les plus importants dans les systèmes de filtration de l’air. Elle capte les poussières en suspension, qui sont parfois invisibles à l’œil nu, pour obtenir un air de qualité.
Elle peut être utilisée pour filtrer les poussières générées des activités industrielles comme le soudage, le ponçage et le polissage, la peinture poudre et le revêtement, la cimenterie ou encore la transformation agroalimentaire.
Son utilisation a pour objectif d’assurer une récupération efficace de la poudre (99,9 % des particules ePm1) en suspension et par conséquent avoir un environnement de travail sécurisé contre les poussières fines, de protéger les équipements en aval contre l’abrasion et l’encrassement, d’éviter les maintenances imprévues et de contribuer à un air propre, conforme aux normes.
1. Concept et fonctionnement général
Les cartouches de dépoussiérage filtrent les poussières sur un faible encombrement grâce au plissage avec une très grande efficacité, ce qui n’est pas le cas pour les manches filtrantes. C’est le type de nettoyage le plus courant reposant sur l’impulsion d’air comprimé (système à décolmatage automatique pulsé), qui aide à décoller la poussière et à maintenir l’efficacité des filtres.
En effet, le flux d’air chargé de poussières qui traverse le média filtrant se fait le plus souvent de l’extérieur vers l’intérieur. Les particules se déposent ensuite sur la surface externe du média plissé.
2. Formes de cartouches, médias filtrants et traitements
a. Formes
Il existe plusieurs configurations de cartouches, selon le type de dépoussiéreur :
- Cartouches cylindriques ouvertes aux deux extrémités (ODC)
- Cartouches à fond fermé avec filetage ou bride
- Cartouches coniques pour optimiser le flux d’air
- Cartouches plissées, augmentant la surface de filtration dans un volume compact
b. Médias filtrants
Au cœur de la cartouche de dépoussiérage et de sa performance, se trouve le média filtrant qui, lui, conditionne non seulement la finesse de filtration, la résistance à l’humidité, la compatibilité ATEX, la pérennité, mais également la décolmatabilité.
Voici les principaux types de médias ou traitements proposés :
| Type de média | Caractéristiques |
|---|---|
| Cellulose | Papier filtrant standard, usage général, économique mais sensible à l’humidité |
| Cellulose / Polyester | Meilleure résistance mécanique et humidité que la cellulose seule |
| Cellulose / Polyester antistatique | Pour environnements ATEX (poussières conductrices ou potentiellement explosives) |
| Cellulose / Polyester FR (Flame Retardant) | Résiste à l’inflammation, recommandée en présence d’étincelles ou poussières chaudes |
| Cellulose / Polyester avec nanofibres | Haute efficacité de filtration sur poussières fines ou colmatantes |
| Polyester | Média synthétique robuste, décolmatage facile, bonne tenue à l’humidité |
| Polyester antistatique | Conforme aux exigences en zones ATEX |
| Polyester ignifugé (FR) | Retardateur de flamme, idéal en métallurgie, soudure ou ponçage |
| Polyester avec nanofibres | Excellent pour capturer les poussières ultra-fines tout en conservant un bon débit |
| Polyester avec revêtement hydro-oléophobe | Repousse l’eau et les graisses : pour ambiances grasses, humides ou huileuses |
| Polyester avec membrane PTFE | Filtration de haute précision, colmatage très réduit, excellent en environnement exigeant |
Le choix du média sera en fonction de différents facteurs:
- Finesse des poussières (fines ou lourdes, grasses, collantes)
- Conditions ambiantes : taux d’humidité, température
- Possibilité d’un risque ATEX : nécessité d’un média antistatique
- Fréquence de nettoyage souhaitée : média avec enduction PTFE ou nanofibres pour un entretien allégé
3. Critères techniques pour choisir la cartouche
- Nature des poussières : La taille de la particule de poussière, sa densité, son pouvoir colmatant, etc.
- Débit d’air : Telles que la capacité du dépoussiéreur et la pression acceptable
- Environnement : Comme l’hygrométrie, la température ou l’exposition à des agents chimiques ou inflammable
- Fréquence de décolmatage : Utiliser des cartouches plus durables pour un usage fréquent
- Compatibilité avec l’installation (tels que les dimensions, le système de fixation et le type de bride)
4. Entretien et maintenance
- Pour le nettoyage, il faut la décolmater régulièrement avec de l’air comprimé.
- Il est important de la remplacer si on remarque une perte de pression anormale(augmentation ΔP, mauvaise décolmatation) ou si elle ne fonctionne plus.
- Les signes d’usure incluent des cartouches déformées, des joints endommagés, ou un média obstrué.
- Pour le stockage, il faut la garder à l’abri de l’humidité et des chocs pour protéger le média.
5. Exemples d’applications industrielles
| Secteur | Application typique |
|---|---|
| Systèmes de filtration | Sur lignes de coupe, ponçage ou broyage |
| Peinture industrielle | Cabines de poudrage, filtration de pigments |
| Agroalimentaire | Dépoussiérage de farine, sucre, lait en poudre |
| Métallurgie | Fumées de soudure, meulage, sablage |
| Transformation bois | Sciure, copeaux, poussières fines |
| Cimenterie / BTP | Poussières minérales, silice, clinker |
6. Normes et réglementation
Une cartouche filtrante industrielle doit impérativement respecter les exigences strictes et les réglementations :
- EN 60335-2-69 : norme applicable aux appareils de dépoussiérage
- Classes de poussières : L (≤ 1,0 % Poussières avec concentrations maximales admissibles (CMA) > 1 mg/m³), M (< 0,1 % Poussières avec concentrations maximales admissibles (CMA) ≥ 0,1 mg/m³), H (< 0,005 % Poussières avec concentrations maximales admissibles (CMA) < 0,1 mg/m³) selon le niveau de danger
- Directive ATEX : obligation d’antistaticité pour les zones à risque d’explosion
- INRS et hygiène de l’air : recommandés pour les milieux professionnels
7. Conseils à pratiquer et erreurs à éviter
- Il faut souvent choisir un média approprié à la nature de poussière à traiter.
- Ne pas attendre que la cartouche soit complètement saturée pour la remplacer.
- Il faut vérifier systématiquement l’étanchéité à la base pour éviter le risque des fuites.
- Éviter les lavages ou les soufflages agressifs qui ne sont pas recommandés par le fabricant.
8. Conclusion
Les cartouches compactes de dépoussiérage industrielles sont incontournables dans la maîtrise des émissions de particules fines, la filtration de poussières performante et son recyclage dans le traitement d’air par système cyclonique, la protection des opérateurs et de leur espace de travail (conformité réglementaire aux émissions et VLEP), la préservation des installations et des équipements et aussi, éviter de colmater les réseaux de ventilation.
– Il est donc important de bien sélectionner le type de la cartouche, son média filtrant et d’en faire un entretien et un suivi régulier pour plus de sécurité et d’efficacité.
9. Demande de devis ou de diagnostic
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